軸承的維護保養(yǎng)

為使軸承充分發(fā)揮并長期保持其應有的性能，必須切實做好定期維護保養(yǎng)。通過適當?shù)亩ㄆ跈z查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，防止事故于未然，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性十分重要。

（1）清洗

將軸承拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外要確認剩馀潤滑劑的量并對潤滑劑採樣，然后再清洗軸承。

軸承的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。粗洗時在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉(zhuǎn)動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。精洗時在油中慢慢轉(zhuǎn)動軸承，仔細地進行。通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據(jù)需要有時也使用溫性鹼液等。但不論用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過濾保持清潔。清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。

2）檢查與判斷

為了判斷拆下的軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、內(nèi)部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。關(guān)于檢查結(jié)果，可由用慣軸承或精通軸承者進行判斷。判斷的標準根據(jù)機械性能和重要度以及檢查週期等而有所不同。如有以下?lián)p傷，軸承不得重新使用，必須重新更換。

5軸承軸向間隙的調(diào)整

軸承內(nèi)部的軸向間隙可以借助移動外圈的軸向位置來實現(xiàn)。

1 調(diào)整墊片法

在軸承端蓋與軸承座端面之間填放一組軟材料（軟鋼片或彈性紙）墊片；調(diào)整時，先不放墊片裝上軸承端蓋，一面均勻地擰緊軸承端蓋上的螺釘，一面用手轉(zhuǎn)動軸，直到軸承滾動體與外圈接觸而軸內(nèi)部沒有間隙為止；這時測量軸承端蓋與軸承座端面之間的間隙，再加上軸承在正常工作時所需要的軸向間隙；這就是所需填放墊片的總厚度，然后把準備好的墊片填放在軸承端蓋與軸承座端面之間，后擰緊螺釘。

修理的轉(zhuǎn)子不管額定轉(zhuǎn)速是600 r/min還是3000 r/min都一律用600 r/min的轉(zhuǎn)速做動平衡。能有效地提高整個轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的平衡精度。另一方面，在實際工作中我們利用動平衡機對轉(zhuǎn)子進行動平衡校正時，往往由于轉(zhuǎn)速不夠而造成平衡精度不夠。避免大量拆裝，節(jié)約了拆裝工時、運輸工時、保存了原有的安裝精度。在校正動平衡儀之前，先計算好試重信息，2個質(zhì)量塊質(zhì)量分別默認為單位1，如圖所示儀器計算器功能：
在測出不平衡的位置和大小后，或是直接將它去掉，或是在它的對稱方向加上和它相應的質(zhì)量來平衡它的效應，即通過去重或配重完成動平衡。根據(jù)轉(zhuǎn)子的變形和質(zhì)量分布的情況，動平衡分為剛性轉(zhuǎn)子的動平衡和柔性轉(zhuǎn)子的動平衡。對于工作轉(zhuǎn)速遠低于臨界轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子，不平衡量引起的變形很小。這種轉(zhuǎn)子可按剛體處理，動平衡可在低速下進行，稱為剛性轉(zhuǎn)子的動平衡。在進行剛性轉(zhuǎn)子動平衡時，各微段的不平衡量引起的離心慣性力系可以簡化到任意選定的兩個截面上去，在這兩個面上作相應的校正（去重或配重）即可完成動平衡。為找到兩個截面上不平衡量的方位和大小可使用動平衡機。常見的動平衡機分為軟支承式和硬支承式兩類，前者檢測不平衡量引起的振動；后者檢測不平衡轉(zhuǎn)子對支承的作用力。剛性轉(zhuǎn)子的動平衡問題已解決得較好。國際標準化組織(ISO)已規(guī)定出各類剛性轉(zhuǎn)子動平衡的精度。